四軸相貫線切割機設備采用計算機控制,交流伺服或步機電機驅動。可實現(xiàn)坡口和無坡口管道接口的相貫線切割。設備具有多種切割程序記憶功能、切割數(shù)據軌跡保持功能、軌跡自動演示功能、管子自動檢測、仿行跟蹤功能、數(shù)控自動定位、多種速度控制、定角度和變角度坡口面切割切能。切割機系統(tǒng)程序選用方便快捷, 顯示界面直觀簡化, 切割精度穩(wěn)定可靠。該設備廣泛應用于石油、船舶、鋼結構、建筑等行業(yè)。 四軸相貫線切割機設備性能如下：
1.主要切割形式分為騎座式和插入式。
2.可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面
3.連續(xù)切割:機器具有多條相貫線連續(xù)切割的功能,只要將管件上需切割的數(shù)據一次輸入機器,機器可自動完成多條相貫線的切割,過程中無需人工干預。使用CAD/CAM軟件連續(xù)切割則不受數(shù)量限制, 本設備留有和上位計算機的接口,可和管結構CAD/CAM系統(tǒng)相連。
4.誤差補償:機器提供多種誤差補償功能,以保證相貫曲線的正確:
坡口補償 : 由于機械誤差引起的修正。
管徑補償 : 由于熱變形引起的修正。
割縫補償 : 由于切割的割縫引起的修正。
延長四軸相貫線切割機易損件使用時間的措施：
采用合理的切割距離：
按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的極限高度。
穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內：
切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
噴嘴不要過載使用：
讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴工作電流的95%為宜。
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